铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石，经过破碎，磨碎，磁选，浮选，重选等程序逐渐选出铁，在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石，但是在工业上或者商业上来说，铁矿石和锰矿不同，铁矿石不但是要含有铁的成分，而且必须有利用的价值才行。
    *先是矿石破碎和粉磨：我国选矿厂一般采用粗破,中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石.常用的破碎设备有圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等，粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机.通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中,细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的染终产品送磨矿槽。     磨矿工艺：我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程.由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿.采用的磨矿设备一般比较小。
    其次是选别技术 ：磁铁矿选矿，主要用来选别低品位的"鞍山式"磁铁矿.由于矿石磁性强,好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒,微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿) ；弱磁性铁矿选矿，主要用来选别赤铁矿,褐铁矿,镜铁矿,菱铁矿,假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的"红矿".这类矿石品位低,嵌布粒度细,矿物组成复杂,选别困难.80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选,湿式强磁选,弱磁性浮选和重选等工艺流程,装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位,金属回收率不断提高.如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程。
    铁矿选矿主要是以磁选为主，而磁选的基本要求就是矿物的磁性，磁铁矿就可以直接过磁选得到铁精矿，假如是赤铁矿或者褐铁矿等其他铁矿石要想得到65以上品位的铁精矿，就要通过磁化焙烧将其还原为磁铁矿进行磁选，如果赤铁矿等矿石中杂质含量较高，还要经过浮选降杂。