轴承是颚式破碎机的重要部件，在日常生产中，轴承不可避免会发生各种问题，温升异常便是常见的故障之一，今天我们就来说说造成颚式破碎机轴承温升异常的原因有哪些。     1、轴承磨损严重或保持架损坏轴承一旦磨损，久而久之，轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等发生尺寸变化，轴承配合间隙增大，运转精度降低，从而引起轴承的温度升高、振动增加、噪声增大，严重时会导致发热、振动加剧、轴承烧毁甚至引起轴的弯曲。
    2、轴承质量差，原始游隙偏小如果轴承的游隙没有达到规定值，会导致安装后游隙过小，从而引起轴承运转过程中发热，温度逐渐升高。
    3、轴承的轴向定位有误一旦轴承的轴向定位出现了问题，迷宫环或轴承压盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。
    4、动颚轴承孔加工误差大轴承孔加工误差大，同轴度染出允许值，导致两盘动颚轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大，会引起游隙变小，轴承发热。
    5、主轴加工出了问题主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大，染过了设计的允许值，这样，两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大，导致游隙变小，轴承发热。
    6、紧定衬套发生轴向窜动此时应拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。