制砂机出现堵料是机械设备工作中常见的问题,所以我们在设备运行期间,设备出现堵料问题,用户不必恐慌, ,需要从设备设计中找到原因机身本身,大多数设备出现拥堵,更常见的是因为操作错误,导致设备出现拥塞问题.在进料时,如果进料速度过快,则无法保证灌装的均匀性,当设备负荷突然增加时,这就是设备出现堵塞的原因,所以,我们在使用制砂机时,一定要特别注意,在送料过程中,不仅要保证送料的均匀性,还要随时观察电流表指针的角度,不要过大的现象。       1、物料不合适
      若含水量大，可能会黏在制砂机上，效率的解决方法是在入料口处，进行预先加热等处理；若较硬或粒度较大也会引起堵料，需破碎后再送入制砂机。     
      2、进料速度过快
      进料速度与处理速度配合不好，如进料快，破碎慢，出料来不及，会引起堵料，故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。
     3、三角带松紧度不恰当
     制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。
     4、排料口调节不当
     在破碎机生产过程中，如果排出物料的速度太慢，会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内，造成排料障碍。