颚式破碎机返料原因：
　　1.设备本身有问题
　　颚板的长度、厚度、肘板的长度、肘板的角度、机架内腔尺寸等与图纸尺寸不一致的断裂零件，导致机器质量差。长期使用后，两个颚板之间的夹角染过两倍的摩擦角度，使物料和颚板之间不能产生足够的摩擦，以克服破碎力向上的力，物料在垂直向上力的影响下挤压，滑动进口方向。
　　2.物料破碎时受力不均匀
　　当物料在破碎腔垂直方向受力时，在活动颚板上下力的作用下，容易出现向上分力作用下的回料现象。
　　3.过大的排料口宽度
　　许多局外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好。事实上，如果同一规格的颚破，排料口的宽度越大，就越容易返料。在破碎过程中，材料直接接触颚板产生摩擦，颚板磨损越严重，返料现象的可能性就越大。
　　4.物料尺寸差别较大
　　一般来说，颚式破碎机的进料尺寸相同，以确保均匀下料，当破碎材料尺寸差异较大时，容易出现回料现象。 解决方案：
　　1.使用合适规格的破碎机，根据材料情况。
　　2.当颚板磨损时，应及时修理或更换颚板，以防返料。
　　3.当物料粒度差异过大时，开展筛分。先用颚式破碎机开展预处理，再用破碎机开展二次细碎精加工，那样能够考虑物料的加工要求。
　　4.在移动颚与活动颚板接合面处，为满足两颚板夹角小于两倍的摩擦角，消除回料现象，增加楔形垫板，减小两颚板夹角。
　　5.为防止物料飞出进料口危害操作人员的人身安全，可在颚破进料口上方焊接护板。