反击式破碎机在砂石生产线中一般处于中细碎的位置，对破碎物料以及后续的生产起着很重要的作用。当反击破出现堵料或者是卡料的现象后，不仅会耽误生产效率，还会浪费大量的时间对反击破进行清理和对砂石厂进行整顿，导致粗破设备加工的物料无法进行再加工，也使制砂等后续设备物料可头，从而影响着整条生产线的进展。本文从部件受损、转动性能、物料以及人员操作等方面进行分析，帮助用户减少堵料故障的发生。     反击破碎机由板锤、反击板等重要的部件组成，因其结构简单，便于维修，从而备受用户的喜爱，当易损件受到磨损后，及时进行更换或者维修，可以保证在破碎物料是正常运行，使物料达到破碎效果，顺畅出料，从而防止物料被堵的现象发生。由于反击式破碎机是根据三角皮带传输动力进行破碎工作的，三角皮带的松紧度也会影响到物料的破碎效果，合理的力度会传输给槽轮，达到正常的效果，若过松，力度不够，物料不能够被完全破碎，产生大块物料不能够被及时排出的现象，甚至被迫停机。若过紧，使槽轮过度用力破碎物料，磨损增大，毁坏设备，所以需工作人员注意检查三角皮带的松紧程度，及时调节。
    在砂石生产线中的任意环节，物料的含水量以及黏度都不可过高，反之会产生过多物料被黏在破碎腔的现象，过多水分导致腔内生锈，配件受损，成品料杂质含量过高，所以不论是反击式破碎机还是其它破碎制砂类的机器，都不能盲目投料。当操作人员错误控制和操作机器，也有可能会发生堵料的现象，所以生产线上需配有*人员进行行管操作。