目前天然砂开采过度，为防止破坏生态环境，*限制天然砂的开采，机制砂应运而生，并逐渐得到人们的认可和推广使用，可作为机制砂原料的岩石很多，不同岩石制成的机制砂，其性能方面有很大差异，花岗岩硬度高，是机制砂中常用的好原料，如何提高花岗岩制砂效果？这要从花岗岩本身及制砂设备方面综合分析。     花岗岩的制砂和整形是由制砂机完成的，花岗岩制砂效果主要受进料粒度和破碎腔的物料撞击角度影响，可通过改善这两方面提高制砂效果。
    1、控制进料粒度
    花岗岩的入料粒径在19.40mm时，制砂机对其破碎效果更好，既能保证较高的成砂率，又能降低能耗。制砂机一般用于细碎，虽然入料粒径越小成砂率越高，但这样花岗岩在之前的粗碎和中碎时就会耗能过多，所以控制进料力度对提高制砂效果和降低能耗方面都有帮助。
    2、改善破碎腔的物料撞击角度
    制砂机是利用高速运动的物料之间相互撞击实现整形和制砂的，物料在破碎腔的撞击角度直接影响成砂率。测试表明在角度为0-16°时花岗岩成砂率更高，出料粒形更好，这为优化设计制砂机结构提供了帮助。
    总结以上全部分析可知，花岗岩是很好的制砂原料，制砂效果受自身矿物成分、抗压强度和弹性模量的影响，同时也受制砂机设备工作性能的影响，提高制砂效果一方面能增加砂石厂收益，另一方面也能促进机制砂行业发展，只要不断改进和完善机制砂工艺，其未来发展前景必定广阔。