目前，大型矿山破碎工艺流程皆以采用三段一闭路为主。配置生产线实现粗、中、细三段“多破少磨”的关键设备，而圆锥破碎机属于大功率破碎设备，一直是中细碎坚硬、中硬矿岩设备选择的方向。
    因为其经常被使用，所以其需要定期维护与保养，今天我们就来看看圆锥破碎机的维修方法，包含几个常见故障和针对性解决方法。     一、油压、油温异常
    1、过滤器堵塞时，其前后油管油压不同，若油压差＞0.04MPa，可先不经过滤器供油，再拆洗过滤器，但直接向破碎机供油应小于2-3h；
    2、油温低，油开关未开好，油泵运转不良时，会引起油量指示器内无油流，油泵虽运转，但油压＜0.05MPa，需加热油、开好油开关，检修或更换油泵；
    3、冬季油温太低，阀失灵或泵油能力太大，给油压力过大时，会使破碎圆锥被抬起，应加热油、调整阀或更换油泵；
    二、圆锥破电流过高
    大型圆锥破给矿过多、不均、含粉矿过多或潮湿，应调整设备均匀连续给矿，给矿前清除含粉矿过多的矿石；润滑不良时，需拆检、润滑运动部件；轴承或球面轴承损坏时，需更换备件；
    三、圆锥衬板磨损失效
    大型圆锥破转速高、破碎力大，压缩、剪切压力，圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式，产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等，损耗量大。
    四、圆锥破碎机“飞车”
    故障原因：轴衬内壁刮研不良、装配不当或磨损过甚；破碎机运行磨合不充分，主轴与轴衬之间润滑油膜强度不足；轴衬与主轴配合良好，但动锥球面与碗形轴承磨损；
    解决办法：保证锥套内外孔装配间隙，保证主轴和锥套沿全长接触，锥套与轴心套必须用融化的锌合金固定，以确保二者之间无任何相对运动。